简单分析蜗轮蜗杆减速机传动不稳的原因

蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达安排，运用齿轮的速度转化器，将马达的反转数减速到所要的反转数，并有大转矩的安排。那么它的作业原理是怎样的呢？齿轮蜗轮蜗杆减速机是运用各级齿轮传动来抵达降速的目的。减速器便是由各级齿轮副组成的。比方用小齿轮带动大齿轮就能抵达减速的目的，再选用多级这样的结构，就可以下降转速了。齿轮蜗轮蜗杆减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机。内燃机或其它作业的动力通过蜗轮蜗杆减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来抵达减速的目的。

蜗轮蜗杆减速机使用过程中有时会出现传动不平稳的现象，时间长了，甚至会出现抖动、噪音、温升过高及卡死的问题，这会严重影响着机械的正常使用，那么，导致机械传动不平稳的原因是什么呢？下面，为您详细讲解一下：

一、蜗轮蜗杆减速机超负荷运行，进而出现传动部平稳现象。

二、机械的蜗杆以及蜗轮端盖配合压入过紧。

三、外蜗轮蜗轮蜗杆减速机用黄油润滑时，其转速超过了1000min/s，使得出现高位及卡死等情况。

四、该机械在超过45℃的环境下工作。

五、机械的丝杠螺距不均匀、蜗杆分头不均匀、平面压力轴承以及锥度轴承质量不达标、丝杠的上下护套配合过紧，以及安装的不同心问题，同时表现为机器抖动厉害，影响传动。

若蜗轮蜗杆减速机的硬度未能达到要求，长时间使用，或使机械在超负载环境中使用时，会加速齿轮的磨损，进而影响到传动系统的正常运行，为使该机械能够正常运行，避免不需要的损伤，我们可通过以下几个方法解决该机械的磨损问题：

一、蜗轮蜗杆减速机的轴面轴孔键槽等处出现磨损时，可采用电镀的方法恢复零件的原有精度。

二、若是轮齿折断等损坏，已经没法修理，需重新加工新的零件了。

三、定期清洗蜗轮蜗杆减速机，作业过程中不可改变硬件设施、不添加清洗剂，确定齿轮箱的稳定运营。

四、为了确定蜗轮蜗杆减速机的使用周期，我们在购买时要选好型，确定机械的稳定系数，并严格遵照说明书操作，以确定该蜗轮蜗杆减速机能达到理想的工作状态。

蜗轮蜗杆减速机要向发挥理想的使用性能，离不开一个重要的配件，那就是皮带。皮带的质量和大小都会影响设备的工作速率和质量。但在使用过程中经常会出现皮带打滑的问题，这会导致蜗轮蜗杆减速机负载吃力，给它的使用性能造成了相应的影响。那么，面对这一问题我们应该如何解决呢？

一、皮带应覆盖蜗轮蜗杆减速机的筒体宽度2/3以上，确定一个足够大的接触面积。

二、皮带表面要经过特别加工处理，具有双向螺纹，增大表面摩擦力，防止皮带跑偏。

三、增加从动轮的直径，增加主动电机转速，确定从动轮的转速。

四、调整好蜗轮蜗杆减速机与输送皮带的涨紧程度，以足够传递牵引力，负载运行时皮带不打滑为准。